優(yōu)點

抗靜電效果持久、不受時間、溫度、濕度等的影響。選用無溶劑KSL高級防靜電地坪優(yōu)質固化劑、及良好的助劑制成。表面平滑、美觀、達鏡面效果。耐酸、堿、鹽化學溶劑、油類腐蝕，特別是耐強堿性能好。耐磨、耐壓、耐沖擊、彈性好。

缺點

使用時間沒有耐磨地坪漆時間長，色彩無環(huán)氧地坪飽滿，

所有電器設備皆須接地定期檢查所有電器設備，是否有漏電或接地松脫等異常現象，如發(fā)現松脫應立即切斷電源，并修復之儀器及有關電器的修復應移至非導電地坪處進行如必須在有導電地坪上進行電器修復工作時，需先將電源切斷，并特別注意電梯安全，修復人員應穿較厚之膠鞋并保持干燥，特別在工作進行中身體應避免直接或間接地面接觸.

按所用導電材料可分為為導電纖維類，導電云母粉類。導電金屬粉末和導電助劑四種：

1.導電纖維類：

優(yōu)點：具有很高的強度，吸油量極低很好的，導電性能，添加量小，成本較低

缺點：電阻值的控制較差。容易造成擊穿，造成危害，分散性較差，涂層電阻值的分布不均勻。

2.導電云母粉類：

優(yōu)點：優(yōu)良的導電性能，比重較低，吸油量較低，電阻值的控制方便，能非常均勻地分散在涂層中，涂層電阻值均勻。

缺點：添加量大，成本較纖維類高

3.導電金屬粉末：

優(yōu)點：極好的導電性能，價格低

缺點：自身顏色較深，無法做成淺色，比重太大容易沉淀，分散性差，施工難度較大，且易被氧化

(1)基面處理

1.清掃：

①.用掃把將待處理地面上的垃圾清理干凈;

②.有水的地方首先應該切斷水源,并清除表層積水,最后再設法使地面干燥(如果待施工地面為一樓或地下室，還應考慮是否需做防水、防潮處理);

③.有油污的地方應用有機溶劑(比如天那水,甲苯等)洗凈,擦干;

④.有油漆或其它不明污染物的地方應該設法完全去掉,其方法有打磨,有機溶劑擦洗等。

2.打磨

①.用吸塵打磨機全面打磨,其目的:

a.去除表面不易清掃的浮塵且打毛基面,以增強涂層與地面的結合力.

b.將待處理基面的高低不平處基本磨平,起找平作用.

②.手磨機打磨.(可與1同時進行)

對于大打磨機打不到的地方或打不掉之油污等可用手磨機打磨,注意應選用專用砂輪片.

3.再次清掃,貼保護膠紙

①.徹底清理地面灰塵，對于不易清潔的衛(wèi)生死角,可用吸塵器處理;

②.將墻腳,機腳,或其它應受保護的地方用膠帶紙包扎保護;

③.按實際情況而定,是否需要再做一次清掃.

(2)涂 底

1.準備滾筒：

選用毛多,厚實且不易脫毛的普通滾筒,使用之前設法除去已松動的毛絲。

(小面積施工可選用板刷施工)

2.配料：“景江”牌20環(huán)氧底油，將甲、乙組分按比例混合,攪拌均勻

3.涂底：

①用準備好的滾筒滾涂,要求滾涂均勻,無漏涂;

②墻腳及機腳應用毛刷刷涂;

③自然固化,固化期間嚴禁人員進入;

干燥12小時后方可進行下道工序。

(3)再次打磨

1.待底油固化后,用砂紙有選擇性地(尤其針對修補層)打磨一遍,以使基面平實無突起;

2.徹底清除一切灰塵,沙粒等,清掃后嚴禁穿鞋進入。

干燥12小時后方可進行下道工序。

(4)中涂施工

1.選用彈性好的灰刀進行施工;

2.配料：“景江”牌KC-EC-M溶劑型環(huán)氧中涂，按比例混合均勻，拌合適量

石英砂，分批次刮涂，涂層厚度約0.7/1.7mm;

3.固化約12小時后，用砂輪機打磨，吸塵干凈。

(5)面涂施工

1. 施工第一層面涂層

①.準備滾筒：用不易掉毛的德國克里斯汀滾筒;

②.配料：“景江”牌KC-EC-141環(huán)氧面涂，甲乙組按比例混合均勻;

③.用準備好的滾筒滾上面涂。

2. 準備好的滾筒浸上面涂,均勻滾涂,要求涂層均勻,無漏涂。

3.自然固化,加強通風可加速固化，干燥8小時后方可涂第二層面涂。

4.施工第二層面涂層

①. 細磨除塵;

②. 配料:“景江”牌KC-EC-141環(huán)氧面涂，甲乙組按比例混合均勻。

③. 滾筒滾涂。

5.面涂層厚度不小于0.3mm。

(6)總厚度達到2mm。

地坪養(yǎng)護

環(huán)氧防靜電地坪漆是高價值、高質量、高要求的產品，正確的使用方法可使地面常保如新，并且可以保長使用年限。